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新聞來源:本站發(fā)布日期:2018-09-11發(fā)布人:admin

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原因分析
(1)嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,氰化物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。
(2)嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當,鍍液液位過高,這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環(huán)境污染,又會造成鍍液損耗,出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調(diào)整吸風口寬度,在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。
(3)減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%~3%,即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應的化工材料,才能恢復到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可大大減輕鍍液的損耗,從而既節(jié)省材料的損耗,又能大大改善對環(huán)境的污染程度。
(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。
采取措施
1.預防方法:在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機會。補救方法:在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個聲l~1.5mm的小孔,當內(nèi)襯鉛槽損壞時,鍍鉻溶液即會由此射出,通過這一信號即可知道內(nèi)襯槽已損壞,可當即進行修復,從而可以避免更大事故的發(fā)生。
2.鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及預防方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造成損裂的可能,鉛管滲漏對環(huán)境的危害同樣很厲害,一旦滲漏即有可能使槽內(nèi)溶液隨蒸汽或水射出槽外,若回汽回人鍋爐,則危害性更大,有可能為此而毀壞鍋爐而發(fā)生更大事故。
3.塑料鍍槽滲漏原因及預防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質(zhì)量欠佳引起,其中也不排除使用時人為因素。

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